高韧性粉末涂料能较好地解决当前金属表面涂装后涂层耐弯曲、耐冲击、耐老化性能达不到技术要求等问题，在防火防盗门、家用电器、高速公路护栏、休闲用品、机电设备、仪器仪表汽车机械件等多个产品领域具有广阔的产业化应用前景。

　　防盗门热转印常规喷涂工艺为钢板前处理→成型→喷涂烘烤→涂胶水一贴纸一烘烤一撕纸→水磨清洗一罩漆一烘烤→成品。防盗门为夹心结构，夹心材料主要是蜂窝纸、蛭石板、岩棉、玻璃棉等。

　　防盗门成型后喷涂时因内有夹心层质量较重往往需要耗费较大的劳动力把它挂上喷涂线，门静电喷涂后烘烤时会使夹心材料被动吸热，不但使工件的升温速度和生产效率减低，还使夹心材料蜂窝纸碳化，失去原有作用乃至造成安全问题。另一方面，在使用中，现有的粉末涂料喷涂在金属板材或不同类防盗门上固化成膜后，再进行压型、折边、辊压、包边封口等加工成型90°~180°h，粉末涂料涂膜厚度达到50-90pm时就会开裂。防火防盗门所用钢板厚度为0.4~1.5mm，粉末涂料涂膜厚度50-90um。

　　该防盗门用高韧性粉末涂料，可实现喷涂新的工艺:钢板前处理→喷涂一烘烤→真空转印一折弯成型一成品。工件钢板先喷涂成膜后再进行压型、折边、辊压、包边封口等加工成型90°~180°h，粉末涂料涂膜厚度达到50-90gm时不会开裂。

　　高韧性粉喷涂实现新的工艺后不产生清洗废水，不需斝漆，大大地减低了污水处理的成本和VOC排放，不但节约了人工成本、场地并且透彻实现从资源消耗型向自动化集约型的转变。以经济效益来讲，从防火防盗门行业客户的资料数据来看，利用高初性粉喷涂新的工艺与常规工艺比较，整体成本节约45%左右。